大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于锅炉结焦治理论文的问题，于是小编就整理了4个相关介绍锅炉结焦治理论文的解答，让我们一起看看吧。

1. 煤粉炉排烟温度高的原因分析及运行中可采取的措施论文
2. 锅炉结焦的原因和解决办法
3. 锅炉结焦的现象原因及处理
4. 锅炉结焦的现象,原因,如何预防处理?

1、煤粉炉排烟温度高的原因分析及运行中可采取的措施论文

排烟温度高主要有以下几方面的原因：\x0d\x0a受热面积灰、结渣。受热面积灰结渣导致传热恶化，烟气冷却效果变差，排烟温度升高。\x0d\x0a过量空气系数过大。

通过对大量锅炉调查发现，空预器换热不足是引起锅炉排烟温度升高的主要原因，部分电厂空预器换热不足对排烟温度的影响高达20℃。空预器换热不足的主要原因有两个方面：空预器受热面积偏小和空预器运行积灰影响换热。

即流过空预器的风量降低，引起排烟温度升高。

\x0d\x0a（2）过量空气系数过大。正常情况下，随着炉膛出口过量空气系数的增加，排烟温度升高。过量空气系数增加后，虽然烟气量增加，烟速提高，对流放热加强，但传热量增加的程度不及烟气量增加的多。

具体的原因如下：漏风是排烟温度升高的主要原因之一，主要包括指制粉系统漏风、炉膛漏风、水封及烟道漏风。制粉系统是否运行、调整方式及出力大小也会对排烟温度造成影响。

2、锅炉结焦的原因和解决办法

原因及处理方法影响锅炉结焦的主要因素有：煤质差（灰熔点低）、炉膛 温度和空气动力场，火焰中心抬高，炉膛出口温度增高，低氧燃烧产生过多还原性气体，吹灰不及时、长期高负荷运行等。

结焦的根本原因是熔化状态下的灰沉积在受热面上。可见，灰的熔点是结焦的关键。煤灰对于高温受热面沾污结焦的倾向，可用灰熔点温度及灰的主要成分来判断煤灰的结渣指标。 结焦与燃烧器喷射角度有关。

结焦的原因 煤质的影响：煤的灰熔点一般在1250~1500℃，而有些煤的灰熔点低于1100℃，燃用这种低灰熔点的煤则非常容易结焦。

燃煤的混合掺烧锅炉结焦的主要原因之一就是煤灰的熔点低， 为了更为有效避免锅炉结焦或降低结焦水平， 可以把一定比例的高灰熔点煤种掺入具有易结焦特性的燃料中。

3、锅炉结焦的现象原因及处理

原因及处理方法影响锅炉结焦的主要因素有：煤质差（灰熔点低）、炉膛 温度和空气动力场，火焰中心抬高，炉膛出口温度增高，低氧燃烧产生过多还原性气体，吹灰不及时、长期高负荷运行等。

结焦的根本原因是熔化状态下的灰沉积在受热面上。可见，灰的熔点是结焦的关键。煤灰对于高温受热面沾污结焦的倾向，可用灰熔点温度及灰的主要成分来判断煤灰的结渣指标。 结焦与燃烧器喷射角度有关。

结焦的原因 煤质的影响：煤的灰熔点一般在1250~1500℃，而有些煤的灰熔点低于1100℃，燃用这种低灰熔点的煤则非常容易结焦。

床温偏高和炉内流化工况不良是造成结焦的两个最主要的原因。

锅炉结焦原因及处理：一般锅炉续集多发生在点炉过程中，但在锅炉运行中，如调整不当，也会造成锅炉结焦。结焦的原因：运行操作不当，造成床温超温而产生结焦。

4、锅炉结焦的现象,原因,如何预防处理?

改造炉膛结构 要防止超负荷运行 加强运行操作的调整：对于灰分大的煤应适当增加清炉次数，对于管群、烟管或烟室的堵灰应及时清理。堵漏风：减少漏风量，使炉膛出口负压不至过大。

适当提高一次风速可以减轻燃烧器附近的结焦。提高一次风速可推迟煤粉的着火，可使着火点离燃烧器更远，火焰高温区也相应推移到炉膛中心，可以避免喷口附加结焦。

床温偏高和炉内流化工况不良是造成结焦的两个最主要的原因。

针对锅炉房结焦的问题，应该采取有效措施进行防治。

结焦的原因大致有以下几个方面：（1）灰的成分灰的熔融性与其成分和含量有关。灰中的碱性物质的增加将使灰的熔点降低。当煤含有较多量硫化铁的时候，结焦最为严重。

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